發(fā)布時(shí)間 : 2017-12-12 來源 :
一、企業(yè)mes系統(tǒng)軟件的好處有以下幾點(diǎn)：
1、優(yōu)化了企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，強(qiáng)化過程管理和控制，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。
2、控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，加強(qiáng)了各部門的協(xié)同辦公能力，提高了工作效率
3、提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性。解決信息、報(bào)表數(shù)據(jù)滯后，導(dǎo)致企業(yè)反映遲鈍，無法及時(shí)避免和應(yīng)對錯(cuò)誤。
4、為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持。
5、建立規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺(tái)，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)核心競爭力。
企業(yè)上層管理者能及時(shí)、了解生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)行情況。不至于現(xiàn)場一團(tuán)糟!
二、MES具體效益
1、 有形效益
1）消除紙上作業(yè)和因紙上作業(yè)所產(chǎn)生的相關(guān)錯(cuò)誤;
2）確切掌握生產(chǎn)狀況，提高交貨準(zhǔn)確度，理順物料流程，減少產(chǎn)能產(chǎn)出的時(shí)間;
3）正確掌握在制品數(shù)量，及不良品之追蹤，降低在制品成本;
4）以條形碼追蹤產(chǎn)品序號(hào)，收集完整資料，提高產(chǎn)品之服務(wù)水準(zhǔn);
5）及時(shí)反應(yīng)品質(zhì)問題，追蹤品質(zhì)歷史，提高產(chǎn)品品質(zhì);
6）減少人工統(tǒng)計(jì)和手工報(bào)表，提高現(xiàn)場管理人員生產(chǎn)力;
7）上層人員對于現(xiàn)場的控制、溝通更容易，對于即將發(fā)生的問題和未來加工的作業(yè)監(jiān)控更易;
8）對于特定的操作更容易追蹤其不良品的產(chǎn)生;
9）提高現(xiàn)場發(fā)生事件的可見度;
10）即時(shí)資訊的取得可以使規(guī)劃和排程有更佳效果;
2、 無形效益
1）提高企業(yè)品質(zhì)形象以獲取客戶信心;
2）能正確快速制定生產(chǎn)決策;
3）公司競爭力的提升。
3、 核心價(jià)值
1）直接提升制造執(zhí)行力(交付能力);
2）讓生產(chǎn)以及物流環(huán)節(jié)透明、透明、更透明;
3）盡可能地追根溯源;
4）及時(shí)、準(zhǔn)時(shí)、實(shí)時(shí)地把握變化，隨需應(yīng)變
MES系統(tǒng)軟件在眾多中小型制造業(yè)得到了成功實(shí)施應(yīng)用，它很好的解決了企業(yè)決策層和生產(chǎn)過程控制之間的信息鴻溝，滿足企業(yè)現(xiàn)實(shí)所需，很好的改善企業(yè)的管理機(jī)制和能力，為企業(yè)節(jié)約有型的資本和提高企業(yè)的市場競爭力。
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