發(fā)布時(shí)間 : 2018-08-31 來源 : 深圳效率科技有限公司
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)定位于上層的企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)ERP與底層的工業(yè)過程控制系統(tǒng)PCS之間的面向車間級的管理信息系統(tǒng)，它以生產(chǎn)制造為核心，以提高整個企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效益為目的。
MES作為制造執(zhí)行系統(tǒng)，首要的就應(yīng)該具有高級排產(chǎn)功能。在進(jìn)行MES設(shè)計(jì)時(shí)，需要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)協(xié)同制造在MES的作用，而非僅僅是執(zhí)行的問題。MES系統(tǒng)需要與設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，一般首選設(shè)備自動化程度較高、信息化基礎(chǔ)較好的數(shù)控車間。
由于MES系統(tǒng)的主要應(yīng)用對象是車間的各類人員，包括車間領(lǐng)導(dǎo)、計(jì)劃調(diào)度人員、現(xiàn)場工人及各類生產(chǎn)輔助人員，生產(chǎn)事務(wù)繁忙，計(jì)算機(jī)水平不是很高，因此，MES系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)就充分考慮到了這些因素，采用直觀的圖形化界面，將生產(chǎn)中的各類抽象信息用圖形化的形式展現(xiàn)出來，非常方便使用者學(xué)習(xí)與掌握。包括圖形化的生產(chǎn)流程、生產(chǎn)看板、預(yù)警機(jī)制、統(tǒng)計(jì)分析。
E-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)競爭優(yōu)勢：
1、生產(chǎn)過程管理：對產(chǎn)品由條碼誕生或RFID到成品出貨全制程無間隙管控，全制程關(guān)鍵工序數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)，流程、物料、人員和設(shè)備防錯與追溯，無紙化SOP，線邊倉物料管理，拉動式的物流配送。
2、生產(chǎn)排程管理：根據(jù)人員、機(jī)臺、線體以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等基礎(chǔ)設(shè)定和約束條件，對生產(chǎn)進(jìn)行有效的排程，并支持排程的靈活調(diào)整；
3、可視化管理：以精益生產(chǎn)可視化管理工具全制程監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度、SPC、品質(zhì)狀況、設(shè)備狀態(tài)與效率，實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)問題，提高訂單交付率及企業(yè)整體管理水平和企業(yè)形象。
4、數(shù)據(jù)分析平臺：通過統(tǒng)一的數(shù)據(jù)信息平臺，對生產(chǎn)過程中收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行高效的分析，并生成多層次多維度的管理報(bào)表，如計(jì)劃達(dá)成率、產(chǎn)出率、直通率、不良分析報(bào)告，設(shè)備稼動率、人員效率以及材料損耗等，有效的驅(qū)動企業(yè)管理水平提升，為企業(yè)管理層制定決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。
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