MES(執(zhí)行層)是介于ERP(計劃層)與控制系統(tǒng)之間的系統(tǒng),起到承上啟下的作用。ERP下發(fā)工單,但和MES相比,有著數(shù)據(jù)不夠細、不夠快的缺點,因此實施MES之后,用戶必然要從MES中查詢大量數(shù)據(jù)。而控制系統(tǒng)側(cè)重于與設備的通訊,與MES對接之后,許多數(shù)據(jù)特別是報錯就通過MES反映給用戶了。
因此上了MES之后,用戶會發(fā)現(xiàn)MES中有大量的問題,盡管許多問題是ERP或控制系統(tǒng)傳遞過來的,但由于MES是用戶的界面,用戶都會怪罪于MES,處理起來要格外小心。
從設計上來說,要明確定義各系統(tǒng)的邊界,設計接口的時候盡可能地減少系統(tǒng)之間的強耦合,讓數(shù)據(jù)從系統(tǒng)之間單向傳遞,或者通過SOA/企業(yè)總線統(tǒng)一調(diào)度。
從維護上來說,要通過撰寫必要的技術(shù)文檔及針對一線作業(yè)人員的培訓,讓用戶在問題發(fā)生之后能作出一些初步的判斷,而不是一有問題就找MES工程師。
處理好工廠的客戶化需求
盡管現(xiàn)在已經(jīng)有一些較成熟的MES產(chǎn)品,但是由于工廠的實際情況千變?nèi)f化,特別是設備的規(guī)格存在很大的差異,因此客戶化開發(fā)必不可少。
如果是在購買MES產(chǎn)品的基礎上做開發(fā),那么要做好產(chǎn)品核心和客戶化開發(fā)之間的平衡。
對于MES供應商而說,許多客戶化開發(fā)沒有什么通用性,這方面的開發(fā)純粹是資源浪費,在實際操作的時候很可能是通過本地的第三方外包供應商實施的,針對這部分開發(fā),工廠特別要注意這方面的技術(shù)文檔的編寫和版本控制,不然一旦換了供應商許多東西可能就要重來。
對于MES工程師來說,在接到客戶化需求的時候,要多做分析,看能不能用已有的核心模塊來實現(xiàn),盡可能避免過多的客戶化開發(fā),這樣從長遠來看可以減少大量的維護成本。
維護方面
一定要做好操作人員的培訓。MES的主要用戶是一線操作工,而這些人的流動性往往又很大,一定要做好周期性的培訓,讓他們了解掌握必要的技術(shù),這樣可以避免一些簡單的操作錯誤。象我就曾經(jīng)半夜接到工廠的電話,說條碼打印機出問題打不出條碼,趕到現(xiàn)場一看,原來不知誰按了打印機的暫停鍵。
許多工廠要求IT人員提供一線支持,保證電腦、網(wǎng)絡、打印機、MES系統(tǒng)不出故障。現(xiàn)場支持人員可能不大了解MES系統(tǒng),但是通過一些入門的培訓,可以初步把電腦、網(wǎng)絡、打印機等硬件問題分離出來,讓MES工程師可以專注于軟件問題的分析。
效率科技作為工業(yè)4.0和信息化整體解決方案為核心的提供商,對MES系統(tǒng)項目的實施有豐富行業(yè)經(jīng)驗。針對目前制造企業(yè)在MES系統(tǒng)項目實施中遇到的問題,我們有較為成熟的行業(yè)經(jīng)驗和技術(shù)研發(fā)團隊。另外,我們一直堅持從提高企業(yè)的生產(chǎn)力出發(fā),結(jié)合企業(yè)目前的管理現(xiàn)狀來確定企業(yè)智能制造的戰(zhàn)略,助力企業(yè)實現(xiàn)智造轉(zhuǎn)型升級。