從未來(lái)的需求來(lái)看，尤其是在B2P的商業(yè)模式下，制造企業(yè)必須能夠快速處理大量的單件制造及特別制造的方式，同時(shí)全球化驅(qū)動(dòng)的分散性協(xié)同制造成為主流， 這就導(dǎo)致了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)、計(jì)劃到生產(chǎn)模式的失靈，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)腅RP流程帶來(lái)的是時(shí)效性和靈活性的折扣。

　　一種新的方式是設(shè)計(jì)、計(jì)劃和生產(chǎn)緊密協(xié)作、并行執(zhí)行，基于同樣的需求、物料、產(chǎn)能等數(shù)據(jù)，PLM設(shè)計(jì)結(jié)束之前，柔性 生產(chǎn)計(jì)劃即可快速下達(dá)，MES系統(tǒng)實(shí)例實(shí)時(shí)開始生產(chǎn)執(zhí)行，同時(shí)實(shí)現(xiàn)良好的反饋機(jī)制。這種柔性協(xié)同也對(duì)系統(tǒng)間設(shè)計(jì)BOM、生產(chǎn)BOM、數(shù)據(jù)、模型等一致性和靈活性提出了更高的要求。利用大數(shù)據(jù)分析及模擬的技術(shù)，進(jìn)行設(shè)計(jì)BOM和生產(chǎn)BOM的快速轉(zhuǎn)換， 對(duì)生產(chǎn)流程及物料準(zhǔn)備進(jìn)行模擬預(yù)測(cè)， 甚至對(duì)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)做壓力測(cè)試，則是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代MES依托于大數(shù)據(jù)和M2M實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵一步。

　　精益化生產(chǎn)MES系統(tǒng)將生產(chǎn)物料、工藝管理、產(chǎn)能信息進(jìn)行信息化管理，制定生產(chǎn)計(jì)劃客觀、合理、精準(zhǔn)適應(yīng)了生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)際需要。在觸摸屏上顯示計(jì)劃生產(chǎn)信息可以顯示的內(nèi)容比較多，但是，由于觸摸屏使用面積較小，不適合在生產(chǎn)者距離觸摸屏較遠(yuǎn)的情況下使用，因此適合使用在某些車間。MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃管理將生產(chǎn)計(jì)劃信息傳遞給觸摸屏，并且按照一定的格式進(jìn)行顯示，以此告知生產(chǎn)者，使完成相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)活動(dòng)。

　　國(guó)內(nèi)國(guó)尚未形成完整的MES系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈，MES系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈包括：體系研究、軟件開發(fā)、咨詢、服務(wù)、評(píng)價(jià)等方面，其是一個(gè)整體，而目前這個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈里面有斷層，就是我們沒有自己的體系研究，而是將國(guó)外的東西拿過(guò)來(lái)照抄、照搬，沒有做到拿來(lái)主義，另外，這個(gè)行業(yè)的咨詢服務(wù)能力還比較弱，ERP為何現(xiàn)在變得相對(duì)成熟，因?yàn)橛幸淮笈?dú)立于軟件的咨詢公司在進(jìn)行ERP項(xiàng)目的實(shí)施，而目前MES產(chǎn)業(yè)的這只力量很弱，大家談?wù)摰母嗟氖枪δ?，?dāng)哪一天這個(gè)產(chǎn)業(yè)除了談?wù)揗ES系統(tǒng)的功能之外，更多討論的是IE(Industrial Engineering 工業(yè)工程)，將是表示這個(gè)產(chǎn)業(yè)走向成熟的標(biāo)志。

　　MES系統(tǒng)配置單是采用計(jì)算機(jī)打印的方式，將生產(chǎn)信息打印出來(lái)，此種方式可以將打印好的配置單粘貼在待產(chǎn)產(chǎn)品上，方便生產(chǎn)者了解待產(chǎn)產(chǎn)品更多的信息，但是此種方式不適合工作條件相對(duì)惡劣的環(huán)境，因此在焊裝和涂裝車間無(wú)法使用。MES系統(tǒng)PLC數(shù)據(jù)傳遞方式是應(yīng)用MES系統(tǒng)中PMC系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備PLC之間的網(wǎng)絡(luò)連接，將生產(chǎn)計(jì)劃信息傳遞給生產(chǎn)設(shè)備，指導(dǎo)或者校正生產(chǎn)設(shè)備完成生產(chǎn)。此種方式適合自動(dòng)化程度較高的車間，當(dāng)操作人員比較少的情況下，生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)現(xiàn)通常是由生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行判斷，因此這種數(shù)據(jù)傳遞方式可以很好的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的傳遞，通常情況下，涂裝車間需要采用此種方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞。MES系統(tǒng)建設(shè)必須以工廠模型為依托，以全流程物料移動(dòng)與跟蹤為主線，以設(shè)備全面全生命周期管理為中心，以安全優(yōu)化生產(chǎn)為目標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)和實(shí)施，保障系統(tǒng)的實(shí)用性和實(shí)效性。

　　效率科技是一家專注于MES制造執(zhí)行系統(tǒng)相關(guān)項(xiàng)目研發(fā)，從事自動(dòng)化設(shè)備和信息系統(tǒng)軟件研發(fā)和集成的高新科技企業(yè)。致力通過(guò)管理信息化物聯(lián)網(wǎng)模式，幫助制造企業(yè)構(gòu)筑智能工廠，實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)模式。