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MES制造執(zhí)行系統(tǒng)缺少的組件

發(fā)布時(shí)間 : 2019-09-24     來(lái)源 : 深圳效率科技有限公司

  在采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)進(jìn)步的推動(dòng)下,該國(guó)的生命科學(xué)行業(yè)正在擁抱ERP,并在車間級(jí)使用控制系統(tǒng)來(lái)自動(dòng)化制造過(guò)程。盡管使用了這樣的系統(tǒng),但是在這些系統(tǒng)之間仍然存在斷開(kāi)連接的元素,這將被視為制造商未解決的組件。此組件涉及生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化,無(wú)紙記錄保存,車間實(shí)時(shí)跟蹤等。這些未滿足的需求通過(guò)一套稱為制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的解決方案來(lái)解決。本文的以下各段提供了有關(guān)MES的用途和功能的進(jìn)一步信息。

  全面的生產(chǎn)管理:

  從創(chuàng)建產(chǎn)品的主批次記錄,到在整個(gè)制造過(guò)程中一致地執(zhí)行流程,再到衡量工廠生產(chǎn)率,MES涵蓋了所有活動(dòng)和要求。MES使制造商能夠在工廠車間查看,控制和跟蹤生產(chǎn)的各個(gè)方面,包括材料,標(biāo)簽,在制品,設(shè)備,工作說(shuō)明,設(shè)施,人工和文檔。該系統(tǒng)在制造過(guò)程的每個(gè)步驟中管理這些方面,從一開(kāi)始的原材料接收到稱重/分配,混合和包裝活動(dòng)。MES通過(guò)交互式,逐步的對(duì)話指導(dǎo)操作員和設(shè)備完成制造過(guò)程,從而確保以低的成本始終如一地制造和包裝產(chǎn)品。

  管理關(guān)鍵數(shù)據(jù):

  好的MES系統(tǒng)為材料,設(shè)備和程序數(shù)據(jù)提供了一個(gè)中央存儲(chǔ)庫(kù),這對(duì)于生命科學(xué)行業(yè)至關(guān)重要。從分子的誕生到實(shí)驗(yàn)室/實(shí)驗(yàn)室規(guī)模到中試和商業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的這些數(shù)據(jù)都非常謹(jǐn)慎地管理。

  MES支持靈活的定義系統(tǒng),可以定義所有材料,設(shè)備和程序。MES還應(yīng)提供標(biāo)準(zhǔn)配方模型(通用/站點(diǎn)和主菜單配方)以及這些級(jí)別的材料和設(shè)備規(guī)范。由于只需要更改主數(shù)據(jù)/配方以指定新位置,因此有助于建立更新時(shí)間比正常時(shí)間短的新工廠,從而使擴(kuò)展規(guī)模更容易且耗時(shí)更少。

  產(chǎn)品生命周期管理(PLM):從藥物開(kāi)發(fā)到商業(yè)生產(chǎn),所有數(shù)據(jù)都已存儲(chǔ)并可供使用。分子水平數(shù)據(jù)被轉(zhuǎn)換為基準(zhǔn)規(guī)模的配方,這進(jìn)一步導(dǎo)致了試驗(yàn)配方和商業(yè)生產(chǎn)配方。MES確保數(shù)據(jù)不會(huì)丟失,并且各種配方之間的關(guān)系也得以保持。它是在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期中管理產(chǎn)品(其規(guī)格,版本等)的唯一來(lái)源。藥品規(guī)格內(nèi)部批準(zhǔn)的工作流程(自發(fā)現(xiàn)以來(lái));同時(shí)將配方從臺(tái)式規(guī)模轉(zhuǎn)移到商業(yè)規(guī)模等

  與外部系統(tǒng)集成:

  MES提供與企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)系統(tǒng),供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng),實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LIMS),文檔管理系統(tǒng)和設(shè)備控制系統(tǒng)的集成,因此制造商可以在工廠與企業(yè)的其余部分之間進(jìn)行雙向通信。將工廠底層數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為企業(yè)格式使MES極具價(jià)值,它不僅可以作為管理工廠和利用您的供應(yīng)鏈的系統(tǒng),而且還可以為高管提供信息,以便更智能,更快地制定決策。

  與ERP / SCM集成:MES與ERP / SCM等業(yè)務(wù)系統(tǒng)的集成有助于簡(jiǎn)化許多流程。例如,可以允許在ERP中進(jìn)行訂購(gòu)過(guò)程,并在MES中針對(duì)該訂單接收物料。MES確保檢查是否收到了正確的數(shù)量和質(zhì)量的材料(按照ERP的要求)。集成消除了重復(fù)的條目和人工錯(cuò)誤。收到物料后,可以根據(jù)對(duì)ERP的MES反饋向供應(yīng)商付款。因此,ERP和MES之間的緊密集成有助于通過(guò)簡(jiǎn)化流程來(lái)提高生產(chǎn)率。

  與車間設(shè)備的集成:MES可以通過(guò)串行接口,OPC服務(wù)器和其他可用技術(shù)與控制系統(tǒng)(例如PLC / DCS)集成。它還可以與電子秤和其他分析設(shè)備連接,以通過(guò)大多數(shù)串行接口捕獲實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。執(zhí)行期間,MES接受來(lái)自操作員的各種手動(dòng)輸入/確認(rèn),這些輸入/確認(rèn)已成為批處理記錄的一部分。因此,MES有助于為手動(dòng)和自動(dòng)數(shù)據(jù)提供集成的合規(guī)性記錄。

  MES與外部系統(tǒng)比較:

  本段概述了使用MES完成的一些活動(dòng),這些活動(dòng)通常不屬于ERP,PLC等外部系統(tǒng)的一部分。

  在車間與操作員直接互動(dòng)

  實(shí)時(shí)控制和檢查制造操作

  便捷的配方管理

  強(qiáng)大的訪問(wèn)控制和電子簽名概念

  持續(xù)監(jiān)控過(guò)程并提供分析以進(jìn)行改進(jìn)

  消除錯(cuò)誤并記錄偏差

  實(shí)施良好生產(chǎn)規(guī)范

  實(shí)時(shí)報(bào)告偏差并需要質(zhì)量檢查交互以進(jìn)行進(jìn)一步處理

  安排您的資產(chǎn)并提高整體設(shè)備效率(OEE)

  容器方面的家譜或可追溯性

  在所有監(jiān)管準(zhǔn)則和合規(guī)性方面均有效有效

  根據(jù)質(zhì)量和客戶要求簡(jiǎn)化成品發(fā)布

  -生成帶有特殊頁(yè)面以突出顯示偏差的EBR

  -發(fā)生偏差時(shí)鎖定過(guò)程

  -增強(qiáng)決策能力并報(bào)告關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)的績(jī)效

  MES的好處:

  使用MES可以獲得的一些好處是:

  加強(qiáng)合規(guī)性并減少錯(cuò)誤

  減少驗(yàn)證工作

  提高產(chǎn)量

  降低運(yùn)營(yíng)成本

  提高進(jìn)度進(jìn)度

  增強(qiáng)制造響應(yīng)能力

  發(fā)生偏差時(shí)鎖定過(guò)程

      效率科技MES系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和使用旨在提高員工的生產(chǎn)率和整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,以維持適當(dāng)?shù)目刂葡到y(tǒng)來(lái)處理工廠車間的生產(chǎn)活動(dòng)。它有助于減少生產(chǎn)時(shí)間和成本,導(dǎo)致以及時(shí)和低成本的方式提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。

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