一、ERP傳遞給MES的生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)
為了保證車間生產(chǎn)的需要，ERP需要每天傳遞給MES一周以后的生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)，也就是順位計劃文件。在傳遞的順位計劃文件中應該包含有全部生產(chǎn)車間所涉及到的生產(chǎn)信息。
由于MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)分別屬于信息系統(tǒng)的兩個層次，而且通常情況下，ERP系統(tǒng)應用平臺為UNIX，MES系統(tǒng)應用平臺為Windows，為了保證生產(chǎn)計劃文件在兩種平臺間良好完整的傳遞，我們設計采用FTP方式，即在MES服務器上建立FTP服務器，ERP系統(tǒng)每日定時的上傳唯一計劃文件，計劃文件采用通用的文本文件格式。為了避免在上傳過程中可能出現(xiàn)的數(shù)據(jù)完整性問題，在計劃文件中需要加入標識行，當MES接收到計劃文件后，對文件進行分解，并可以從標識行獲取計劃文件的完整性信息。
其中第一行作為計劃文件的起始標識行，最后一行為計劃文件的結(jié)束標識行，并在結(jié)束標識行末端標識計劃文件下達計劃的記錄數(shù)。供MES系統(tǒng)比對文件的完整性。
二、MES傳遞給ERP的生產(chǎn)計劃執(zhí)行數(shù)據(jù)
為了使MES生產(chǎn)計劃和ERP生產(chǎn)計劃形成閉環(huán)，MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)需要將計劃執(zhí)行的實績信息傳遞給ERP。以保證ERP可以實現(xiàn)如下功能。
1、生產(chǎn)計劃跟蹤：針對每輛車，跟蹤其生產(chǎn)狀態(tài);
2、物料倒沖、成品入庫;
3、生產(chǎn)查詢、統(tǒng)計以多個緯度、角度進行統(tǒng)計。
對于不同的車間，傳遞的信息內(nèi)容以及數(shù)量有著很大的差異，因此，針對焊裝、涂裝、總裝和發(fā)動機裝配車間生產(chǎn)工藝的不同，應該分別設計MES生產(chǎn)計劃管理傳遞給ERP的數(shù)據(jù)內(nèi)容。
MES系統(tǒng)采集到的生產(chǎn)實績信息儲存在MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，ERP系統(tǒng)直接從MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中獲取，ERP系統(tǒng)需要隨時關(guān)注MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫指定表格中數(shù)據(jù)的變化，并及時的將生產(chǎn)信息傳遞給ERP系統(tǒng)，以實現(xiàn)ERP生產(chǎn)計劃管理功能。
三、MES傳遞給設備和生產(chǎn)者計劃信息
為了執(zhí)行生產(chǎn)計劃，對生產(chǎn)設備和生產(chǎn)者指導生產(chǎn)，MES需要傳遞如下信息。焊裝車間：生產(chǎn)車輛系列代碼、車型代碼、車輛VIN代碼;涂裝車間：生產(chǎn)車輛車型代碼、顏色代碼、車輛VIN代碼;總裝車間：車輛VIN代碼、車型代碼、車身顏色、車身編號、內(nèi)飾顏色、車身變形、發(fā)動機型式、變速器型式、空調(diào)系統(tǒng)、座椅、內(nèi)飾等級、音響系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、輪胎;發(fā)動機裝配車間：發(fā)動機型式、變速器型式、發(fā)動機和變速器結(jié)合信息。依據(jù)不同車間傳遞信息的種類和內(nèi)容的不同，我們設計的數(shù)據(jù)傳遞方式也不相同。主要有以下幾種方式：
1、車型顯示板：
主要用于焊裝車間，使用車型顯示板設備，將車間每個工位代產(chǎn)車輛車型信息或者零件信息進行顯示，以此來指導生產(chǎn)者按照生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)。車型顯示板采用兩位八段碼，顯示內(nèi)容為數(shù)字
2、觸摸屏
在觸摸屏上顯示計劃生產(chǎn)車輛信息可以顯示的內(nèi)容比較多，但是，由于觸摸屏使用面積較小，不適合在生產(chǎn)者距離觸摸屏較遠的情況下使用，因此適合使用在焊裝和發(fā)動機車間。MES的生產(chǎn)計劃管理將生產(chǎn)計劃信息傳遞給觸摸屏，并且按照一定的格式進行顯示，以此告知生產(chǎn)者，使完成相對應的生產(chǎn)活動。
3、LED
LED可顯示內(nèi)容相對較多，并且可視明顯，因此使用廣泛，可以應用在所有的生產(chǎn)車間，并且可以動態(tài)提示生產(chǎn)者執(zhí)行正確的生產(chǎn)活動。
4、配置單
配置單是采用計算機打印的方式，將生產(chǎn)信息打印出來，此種方式可以將打印好的配置單粘貼在待產(chǎn)車輛上，方便生產(chǎn)者了解待產(chǎn)車輛更多的信息，但是此種方式不適合工作條件相對惡劣的環(huán)境。
5、PLC數(shù)據(jù)傳遞
PLC數(shù)據(jù)傳遞方式是應用MES系統(tǒng)中PMC系統(tǒng)與生產(chǎn)設備PLC之間的網(wǎng)絡連接，將生產(chǎn)計劃信息傳遞給生產(chǎn)設備，指導或者校正生產(chǎn)設備完成生產(chǎn)。
此種方式適合自動程度較高的車間，當操作人員比較少的情況下，生產(chǎn)過程的實現(xiàn)通常是由生產(chǎn)設備自動進行判斷，因此這種數(shù)據(jù)傳遞方式可以很好的實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的傳遞，通常情況下，涂裝車間需要采用此種方式進行數(shù)據(jù)傳遞。
6、智能料架
智能料架采用控制帶燈按鈕顯示的方式知道生產(chǎn)者相應的生產(chǎn)活動，在存放生產(chǎn)者用來安裝的零件的物料架上，根據(jù)不同種類的零件劃分，在不同的區(qū)格內(nèi)安裝指示燈，在生產(chǎn)過程中，根據(jù)生產(chǎn)計劃的需要，點亮相應零件區(qū)格的指示燈，知道生產(chǎn)者。智能料架適合應用在同一個工位零件種類較多，并且零件體積不大，人工操作的情況下。智能料架設計圖如下：
四、MES采集設備和生產(chǎn)者計劃信息
為了向ERP傳遞生產(chǎn)實績信息，MES系統(tǒng)需要從生產(chǎn)設備和生產(chǎn)者工作過程種采集實績信息。采集的數(shù)據(jù)內(nèi)容即MES傳遞給ERP的信息數(shù)據(jù)。MES采集生產(chǎn)設備和生產(chǎn)者的生產(chǎn)實績信息主要有兩種方式：
1、PLC數(shù)據(jù)采集
PLC數(shù)據(jù)采集是通過MES系統(tǒng)與生產(chǎn)設備控制器PLC的數(shù)據(jù)傳遞，實時的將生產(chǎn)設備的生產(chǎn)工件基礎信息以及生產(chǎn)狀態(tài)信息進行采集，并通過儲存，經(jīng)過整理后，即可以用專有格式向ERP傳遞。
2、生產(chǎn)者輸入
此種方式采用掃碼槍和計算機或者觸摸屏等設備，提供給生產(chǎn)者固定格式的生產(chǎn)實績信息輸入界面，生產(chǎn)者通過識別設備輸入或者手工輸入生產(chǎn)工件的基礎信息，并將生產(chǎn)狀態(tài)信息輸入到計算機或者觸摸屏上，從而完成MES系統(tǒng)對生產(chǎn)實績信息的采集。
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