MES系統(tǒng)，即生產制造執(zhí)行系統(tǒng)，是一個關涉全方位生產制造體系管控的信息系統(tǒng)，顧名思義，說到MES系統(tǒng)，必然先談及生產制造。生產是一個涉及人、財、物、信息等資源;產、供、銷等環(huán)節(jié)；以及供應商、客戶、合作伙伴等的復雜體系，因此可以對MES系統(tǒng)模型進行定位，同時流程企業(yè)MES系統(tǒng)的定位也必然是如此。

　　要實現(xiàn)生產執(zhí)行管控的信息化，需要運用MES系統(tǒng)進行生產計劃、生產組織、生產調度、協(xié)調與控制等，從而實現(xiàn)物質變換、產品生產、價值創(chuàng)造。要想用好MES系統(tǒng)，還要善于挖掘、應用MES系統(tǒng)的功能和價值，比如運用MES系統(tǒng)進行生產戰(zhàn)略制定、生產計劃設計、生產運作控制、生產數據分析，通過MES系統(tǒng)的強大功能，分析問題、查找原因、制定對策，從而改善、優(yōu)化生產流程和生產質量管控體系，提升企業(yè)核心競爭力。

　　MES系統(tǒng)的定位，是企業(yè)級的資源計劃系統(tǒng)和工廠底層的控制系統(tǒng)之間的各種工廠管理系統(tǒng)的集合，是提高企業(yè)工廠制造能力和生產管理能力的重要手段。主要包括生產計劃與調度、物料平衡及物流、庫存、工藝技術、過程監(jiān)控、質量、HSE、設備、能源、成本、績效管理等。

　　根據工業(yè)企業(yè)的特點，一般劃分為流程工業(yè)、離散工業(yè)和界乎兩者之間的間歇工業(yè)。

　　對于流程工業(yè)的生產管理信息化，在流程企業(yè)MES系統(tǒng)的定位是，需要重點考慮效率MES系統(tǒng)實現(xiàn)以下四個一體化：

　　1.計劃管控上，應根據標準的制造業(yè)務過程模型，通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)從經營計劃、銷售計劃、訂單需求、月度生產計劃 、日作業(yè)計劃、班組生產協(xié)調的一體化;

　　2.質量管理上，應基于全面質量管理的PDCA循環(huán)，運用MES系統(tǒng)建立質量完善體系，實現(xiàn)新品研發(fā)、產品標準、制造標準、質量檢測、質量控制、持續(xù)改進的一體化;

　　3.成本控制，實現(xiàn)產品成本模擬、計劃成本、實際成本、成本差異分析、成本核算、成本控制的一體化;

　　4.設備維管上，實現(xiàn)設備基礎管理、設備維護保養(yǎng)、設備維修、設備監(jiān)控、突發(fā)故障管理、備品備件管理一體化。

      效率科技MES系統(tǒng)基于REST+JSON架構來為MES不同行業(yè)用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)降低成本、按時交貨、提高產品質量和服務質量，并提供良好的企業(yè)管理！