制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的核心是制造業(yè)中用于跟蹤，控制和監(jiān)控原材料向成品轉(zhuǎn)化的信息系統(tǒng)。

　　正確實(shí)施制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)可以在適當(dāng)?shù)臅r間向合適的人員提供有關(guān)如何優(yōu)化當(dāng)前條件以提高產(chǎn)量的正確信息，從而提高團(tuán)隊(duì)的效率。

　　今天，大多數(shù)承包商使用MES來捕獲以前通過傳統(tǒng)方法無法獲得的大量數(shù)據(jù)。因此，MES為承包商帶來了許多有價值的優(yōu)勢; 我們列出了下面列出的前六個。（實(shí)施MES的五大好處）

　　1.更換電子表格和紙質(zhì)便箋

　　使用MES，從車間實(shí)時記錄勞動力、廢料、停機(jī)和維護(hù)等各種成本。沒有更多的紙質(zhì)說明意味著管理層可以使用這些數(shù)據(jù)來評估無利可圖的業(yè)務(wù)模型并預(yù)測未來的定價。由于其他系統(tǒng)共享此數(shù)據(jù)，MES使您的公司能夠提高其所有生產(chǎn)設(shè)施的生產(chǎn)率。

　　2. ERP系統(tǒng)集成

　　承包商MES的另一個關(guān)鍵特征是能夠與周圍的系統(tǒng)集成。這將消除對獨(dú)立系統(tǒng)的需求，無意識的數(shù)據(jù)重新輸入，并提供有關(guān)預(yù)計訂單交付日期的更好信息，并改善決策制定。（→MES與ERP的集成）

　　3.減少浪費(fèi)，廢料和過剩

　　MES允許精確分析生產(chǎn)線和成品。因此，系統(tǒng)可以檢測車間的任何不一致，立即停止它們以限制壞的部件和材料浪費(fèi)的數(shù)量。

　　4.減少停機(jī)時間

　　MES將創(chuàng)建逼真的生產(chǎn)計劃。它通過跟蹤原材料和零件庫存來實(shí)現(xiàn)這一壯舉。部件在運(yùn)輸過程中，消除了重新配置時間表所浪費(fèi)的時間。然后，可以結(jié)合員工日程安排，以有效利用所有可用的員工。

　　5.降低成本

　　一旦您更好地處理完成工作所需的產(chǎn)品，時間和人力，就可以簡化操作。此過程使您能夠減少訂購或使人員免于操作生產(chǎn)線和控制庫存。

　　6.減少庫存

　　存儲剩余庫存需要花錢。除了生產(chǎn)多余貨物的成本，運(yùn)輸，倉儲和監(jiān)控這些貨物變得昂貴。MES將使用新的生產(chǎn)，材料和產(chǎn)品不斷更新您的庫存記錄。這意味著你的購買; 運(yùn)輸和調(diào)度部門知道每個設(shè)施的現(xiàn)有資料，以及訂購時需要的東西。

　　MES不僅僅是跟蹤生產(chǎn)線和車間產(chǎn)品的數(shù)量。對于希望獲得優(yōu)勢的承包商來說，提高設(shè)施的效率始于準(zhǔn)確記錄數(shù)據(jù)，生產(chǎn)，材料使用和人員時間。為您的公司添加MES解決方案可以輕松，精確地完成這一壯舉。

　　效率科技MES解決方案能夠集中監(jiān)控從物料投產(chǎn)至成品入庫全生產(chǎn)過程，采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件，并對物料消耗、設(shè)備監(jiān)控、產(chǎn)品檢測進(jìn)行管控，通過不同的項(xiàng)目看板實(shí)時呈現(xiàn)給企業(yè)管理者及一線操作人員，讓整個車間現(xiàn)場完全透明化。通過全面提高制造執(zhí)行能力，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量管控、有效控制庫存、優(yōu)化生產(chǎn)流程，并提供強(qiáng)大的集成化服務(wù)，制造企業(yè)用戶營造一個快速響應(yīng)、有彈性的精細(xì)化制造管理平臺，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。