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　　制造執(zhí)行系統(tǒng)是企業(yè)數(shù)字化架構(gòu)當(dāng)中的核心支撐系統(tǒng)，按照ISA 95的標(biāo)準(zhǔn)定義，其主要限定于制造執(zhí)行過程及隨之產(chǎn)生的數(shù)據(jù)的管理，向上承接ERP，向下對(duì)接SFC。

　　實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際需求的沖擊和推動(dòng)下，ISA95所設(shè)想的建立統(tǒng)一的MES的標(biāo)準(zhǔn)事實(shí)上是失敗的。之前我就說過這句話，事實(shí)上沒有哪個(gè)企業(yè)建設(shè)MES是對(duì)照著那個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來做的，那一定是不適合自己或者有很大盲目性的，屬于典型的眉毛胡子一把抓。我們買衣服還可以將就，M、L、XL、XXL……，數(shù)字化信息化系統(tǒng)的建設(shè)，必然是要量體裁衣的，即使如那個(gè)壟斷性的ERP廠商，也是需要那么多實(shí)施的。其實(shí)，也得虧我們的企業(yè)并沒有生搬硬套國外的標(biāo)準(zhǔn)來建設(shè)自己的制造執(zhí)行系統(tǒng)，否則的話，這一個(gè)我們現(xiàn)在還算拿得出手的一個(gè)工業(yè)軟件領(lǐng)域恐怕也要被別人壟斷了，即使如此，現(xiàn)在看起來所謂的高端市場或者說議價(jià)能力，國外的一些還是占有明顯的優(yōu)勢地位的。國內(nèi)企業(yè)在對(duì)于這樣一個(gè)工業(yè)軟件的自信，還是需要繼續(xù)增強(qiáng)對(duì)國內(nèi)供應(yīng)商的自信的，起碼不能盲目崇拜吧。從另一個(gè)角度來說，我們經(jīng)常提的ISA 95 MES的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，但很少提ERP方面的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，因?yàn)槟且粔K已經(jīng)被國外那個(gè)軟件事實(shí)上高端壟斷了或者被認(rèn)為是事實(shí)上的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從惡意的角度揣測，MES領(lǐng)域的百花齊放，一定程度上在抵消或者淡化所謂的那個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，也沒有讓他們形成什么所謂的”標(biāo)準(zhǔn)霸權(quán)”或借此洗腦被壟斷，這是一個(gè)好事。

　　MES有兩個(gè)重要的發(fā)展方向，一個(gè)是從MES向MOM方向更高層的經(jīng)營管理方向邁進(jìn)，一個(gè)是IT和OT的融合與底層控制執(zhí)行方向邁進(jìn)。

　　就筆者個(gè)人觀點(diǎn)而言，向MOM邁進(jìn)其實(shí)了無新意，對(duì)于企業(yè)運(yùn)行效能的改善并不是根本，有點(diǎn)類似添油戰(zhàn)術(shù)，MES小范圍的問題解決不了了，那就去擴(kuò)大范圍到MOM，希望將原先外部的問題轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)更大的系統(tǒng)內(nèi)部的問題。但說實(shí)話，那些問題可能依然存在，并不會(huì)因?yàn)榈匚坏淖兓В苍S會(huì)弄巧成拙或者掩耳盜鈴。

　　就筆者個(gè)人另外一個(gè)觀點(diǎn)而言，IT與OT的融合是直接面向制造工藝及質(zhì)量提升而開展的，或者與產(chǎn)品產(chǎn)出過程直接而密切相關(guān)的。從某種程度上來說，這才是制造執(zhí)行核心基礎(chǔ)的制造執(zhí)行。德國工業(yè)4.0從提出之前的PACK ML到提出之后的管理殼，其實(shí)都與這個(gè)方面直接而密切相關(guān)。

      效率科技MES解決方案能夠集中監(jiān)控從物料投產(chǎn)至成品入庫全生產(chǎn)過程，采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件，并對(duì)物料消耗、設(shè)備監(jiān)控、產(chǎn)品檢測進(jìn)行管控，通過不同的項(xiàng)目看板實(shí)時(shí)呈現(xiàn)給企業(yè)管理者及一線操作人員，讓整個(gè)車間現(xiàn)場完全透明化。通過全面提高制造執(zhí)行能力，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量管控、有效控制庫存、優(yōu)化生產(chǎn)流程，并提供強(qiáng)大的集成化服務(wù)，為制造企業(yè)用戶營造一個(gè)快速響應(yīng)、有彈性的精細(xì)化制造管理平臺(tái)，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。