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軟件解決方案作為生產(chǎn)商們獲得高性能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的手段之一,正在受到越來越多的關(guān)注和青睞。于是,MES系統(tǒng)隨之應(yīng)運(yùn)而生。不同于其他的軟件解決方案,MES的核心優(yōu)勢在于:它是一個戰(zhàn)略性操作工具。有了MES系統(tǒng),企業(yè)可以通過編制設(shè)備系統(tǒng)并與ERP結(jié)合,為設(shè)備操作人員和管理人員提供更多時(shí)間表和車間工藝的相關(guān)信息,并能更好地利用自動化信息。
MES系統(tǒng)是什么?
MES定義為“位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化。
MES系統(tǒng)的主要功能:
MES系統(tǒng)在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn):
1、主動管理和質(zhì)量控制
單一MES的全球標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)營對半導(dǎo)體行業(yè)影響深遠(yuǎn)?,F(xiàn)代MES使得全球及本地企業(yè)無需系統(tǒng)自定義編碼即可快速、靈活地進(jìn)行系統(tǒng)配置,輕松實(shí)現(xiàn)主動管理和質(zhì)量控制,從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)質(zhì)量的效果。
2、提高企業(yè)透明度
在半導(dǎo)體行業(yè),MES提供的企業(yè)透明度是其他管理系統(tǒng)無法做到的。它幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了有效的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)和快速的跨設(shè)備分析。對于從備件生產(chǎn)到裝配的各個環(huán)節(jié)可能都分布在不同地區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)來說,這個過程至關(guān)重要。MES對完整產(chǎn)品系譜提供了全程的數(shù)據(jù)跟蹤與追溯,使生產(chǎn)商能夠快速地理解產(chǎn)品需求,從而做出決策。
3、真正的持續(xù)改進(jìn)
通過MES做到真正的持續(xù)改進(jìn)對半導(dǎo)體行業(yè)都有著深遠(yuǎn)的影響。過去的半導(dǎo)體行業(yè),企業(yè)往往在多個不同設(shè)備上使用自主研發(fā)的制造執(zhí)行系統(tǒng),給企業(yè)生產(chǎn)管理帶來了一定的困擾?,F(xiàn)代MES則為企業(yè)的生產(chǎn)變革和持續(xù)改進(jìn)構(gòu)建了統(tǒng)一的基礎(chǔ)平臺。作為生產(chǎn)改進(jìn)的架構(gòu)基礎(chǔ),現(xiàn)代MES將舊的生產(chǎn)系統(tǒng)納入統(tǒng)一的平臺,將不合格品管理與產(chǎn)品管理相結(jié)合,創(chuàng)建了跨站點(diǎn)的反饋回路,從而有效地推動了整個企業(yè)的生產(chǎn)改進(jìn)。
4、降低品牌風(fēng)險(xiǎn)
現(xiàn)代MES幫助半導(dǎo)體行業(yè)生產(chǎn)商顯著降低品牌風(fēng)險(xiǎn)。半導(dǎo)體生產(chǎn)商正面臨著越來越多的客戶需求,以及由此帶來的更高生產(chǎn)要求,包括更快的反應(yīng)時(shí)間、更好的靈活性、更方便的無編碼重置等?,F(xiàn)代MES為生產(chǎn)商提供了能夠滿足客戶對生產(chǎn)要求的需求平臺,幫助提高品牌的競爭力。相比之下,傳統(tǒng)系統(tǒng)則是不斷將提高品牌風(fēng)險(xiǎn)作為技術(shù)基礎(chǔ)。
5、提高利潤空間
半導(dǎo)體行業(yè)已通過現(xiàn)代MES顯著提升了利潤。當(dāng)半導(dǎo)體企業(yè)為所有設(shè)施配備MES以降低總成本時(shí),其利潤空間也會隨之上升。此外,現(xiàn)代MES通過提供一個軟件配置而非編碼的平臺架構(gòu),有效地減少了執(zhí)行時(shí)間和非必要的維護(hù),降低了工程變更和線路重置成本。
效率科技擁有十多年的MES系統(tǒng)項(xiàng)目研發(fā)和實(shí)施經(jīng)驗(yàn),涉及電子、五金塑膠、磨具、機(jī)械裝備制造、服裝、通訊設(shè)備、光電等十多個行業(yè),包括智能倉儲管理、生產(chǎn)流程監(jiān)控、品質(zhì)管理、人員績效管理、條碼管理、設(shè)備管理、看板報(bào)表管理、RMA管理、智能排產(chǎn)、SOP、SPC統(tǒng)計(jì)過程控制等核心功能,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)管理,解決交付問題,改善物料管理,提高物料流轉(zhuǎn)率,提高質(zhì)量的控制能力,打造數(shù)字化工廠。