常見的制造工廠車間管理問題如下：

      1、生產過程信息

　　當出現用戶投訴產品的時候，能否立即查明它的原料供應商、操作機臺、操作人員、經過的功勛、生產時間日期和關鍵的工藝參數?

　　2、生產異常防呆

　　同一條生產線需要混合組裝多種型號產品的時候，能夠自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝和貨品交接錯誤?

　　3、線體協(xié)同查詢

　　目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產品數量各是多少?要分別供應給哪些供應商?何時能夠及時交貨?

　　4、過程灌流要點

　　過去12小時之內生產線上出現的5種產品缺陷是什么?次品數量各是多少?

　　5、綜合設備效率

　　生產線和加工設備有多少時間在生產，多少時間在停轉和空轉?停機主要原因是：設備故障?調度失誤?材料供應不及時?還是工人培訓不夠?

　　6、產品質量改善

　　能否對產品的質量檢測數據自動進行統(tǒng)計和分析，精確區(qū)分產品質量的隨機波動與異常波動，將質量隱患消滅于萌芽之中?

　　7、數據自動整理

　　能否廢除人工報表，自動統(tǒng)計每個過程的生產數量、合格率和缺陷代碼?

　　以上的制造工廠車間管理問題，需要一個可以對短期生產作業(yè)的計劃調度、監(jiān)控、資源配置和生產過程進行優(yōu)化的監(jiān)控管理體系，以消除企業(yè)計劃層和過程控制層之間的信息斷層問題，達到整個企業(yè)信息互通，科學管理。而MES系統(tǒng)正好可以解決以上問題。