工廠制造業(yè)務的核心是MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。如果心臟沒有像以前那樣表現，那么可能是時候考慮干預了。以下是10個警示標志，是時候要么獲得新的制造執(zhí)行系統(tǒng)，要么給它一些急需的關注和更新。

　　1)忽視維護或過時。

       你是否采取了古老的說法“如果沒有破壞，就不需要修理它”這樣的說法是否有點遙遠？如果您當前的MES比新更新落后數年，那么現在是時候拋棄并考慮實施新的MES了。過時的MES迫使您使用已知錯誤，導致兼容性問題，使您面臨安全風險，并阻止您利用新的技術進步和行業(yè)佳實踐。

　　2)專業(yè)的MES專家走了

　　許多組織都有一個人是他們MES的“前往”專家。每個人都依賴于它們進行故障排除、解決問題等等。但是當這個人離開組織時會發(fā)生什么?如果您當前的MES沒有專家維護，或者您正在努力尋找新的，那么您應該考慮實施一個不需要專家的MES。現代系統(tǒng)直觀且用戶友好，因此從車間到管理層的員工可以控制并從系統(tǒng)中受益。

　　3)合并和收購使新工廠的整合變得困難或者不可能

　　隨著業(yè)務的增長，您的MES也應該如此。如果您當前的MES無法與現有基礎架構(無論是ERP還是生產設備)進行網絡集成，那么它就無法實現增長和可擴展性?，F代化的MES可靈活支持新舊技術，并適應不同的制造環(huán)境。

　　4)系統(tǒng)性能阻礙增長。

　　你能否檢查一下你的MES的這些特征?

• 　　慢慢回應
• 　　容量減少
• 　　比功能更多的限制

　　如果你可以檢查其中任何一個，那么你應該把它作為一個標志，是時候說再見了。新的制造執(zhí)行系統(tǒng)旨在提高性能和可擴展性，他們利用新的硬件和軟件快速執(zhí)行控制和監(jiān)控功能，可視化結果，發(fā)布實時警報并將生產指標顯示為可操作的數據。

　　5)無法利用新技術。

　　技術總是不斷進步，使事情變得更好、更快、更便宜，但您無法利用這些技術，因為您當前的MES基于過時和限制性技術。隨著技術的發(fā)展，保持運營并與新技術集成變得更加困難。它還會使您的生產面臨意外停機的風險。

　　6)無法滿足不斷變化的客戶要求。

　　生產數量增加并減少。零件經過工程修訂。生產過程發(fā)生變化。對詳細數據的需求更多，以提供生產洞察力并支持根本原因分析。這些是傳統(tǒng)系統(tǒng)的概念，通常使用自定義解決方案進行硬編碼?，F代MES系統(tǒng)利用網頁來配置和支持它。它們是用戶可配置的，因此工廠可以滿足這些不斷變化的需求。

　　7)不靈活或不適合制造方法。

　　傳統(tǒng)上，制造商為他們正在生產的產品和制造方法定制MES。您的企業(yè)是否針對不同的環(huán)境使用不同的MES?您當前的解決方案是否支持排序和批量生產?如何傳達細胞式制造？

　　新的制造執(zhí)行系統(tǒng)包括在單一解決方案中適應這些不同要求所需的所有靈活性。新的MES可以適應順序生產或批量生產，并整合到整個組織中，因此您可以隨著生產需求的消退和流動輕松移動資源。

　　8)實現變通辦法來完成任務。

　　改變運營流程有正確的方法和錯誤的方法。傳統(tǒng)的硬編碼MES迫使您執(zhí)行變通方法，這可能會在過程中引入漏洞并導致錯誤構建或不合格的零件?，F代系統(tǒng)使工廠能夠即時進行更改，因此控制和監(jiān)控計劃可以實現您的預??期行為而不會犧牲產品。

　　9)難以收集正確的數據。

　　傳統(tǒng)上，數據收集是一種硬編碼功能。如今，組織可以從收集許多數據點中受益，并且經常根據他們實現的結果更改他們收集的數據。傳統(tǒng)系統(tǒng)很難添加更多數據項，并且可能導致系統(tǒng)速度變慢，使其變得更加禁止而不是有用。如果這是您的MES，那么更好的是一個可以輕松添加數據的系統(tǒng)(利用易于訪問的數據庫，而不是OPC)。這樣，數據收集不會成為您組織的瓶頸。

　　10)不能輕易報告收集的數據。

　　為了遵循我的先前觀點，過時的MES僅以剛性預定格式呈現數據。那么，當您需要以不同的方式查看數據或交叉引用并合并新數據項時會發(fā)生什么?它根本無法完成，導致缺乏生產洞察力和難以產生根本原因分析?，F代MES具有靈活的報告，用戶可以修改該報告以與觀看者相關聯。

　　如果您的工廠看到了標志，那么您就需要更新你的MES系統(tǒng)了。效率mes解決方案提供多層次報告功能，實現更精益更高效的生產環(huán)境，減少損失并提高生產力。MES系統(tǒng)是企業(yè)信息化系統(tǒng)的核心，更是企業(yè)生產制造智能化建設的重要組成部分。