沒有MES之前,工廠是怎么運(yùn)作的？MES能帶給用戶怎樣的改變？

　　MES是為了精細(xì)化的管理，所以不能說沒有MES之前就沒有管理，只是沒有MES以前,企業(yè)的管理比較籠統(tǒng)而已。例如，沒有MES的時(shí)候，企業(yè)可能只能管理一個(gè)月的產(chǎn)量；有了MES以后，企業(yè)能夠精細(xì)管理到每一個(gè)班組每天的產(chǎn)量——這種精細(xì)化的管理以前是沒有的。

　　制造企業(yè)之所以采用精益化生產(chǎn)管理，是因?yàn)樗苡行Ы档统杀?、縮短交貨期，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。在當(dāng)今競爭激烈、充滿挑戰(zhàn)的市場上，公司需要一切可利用的優(yōu)勢。

　　許多人將精益生產(chǎn)等同于使用看板：引發(fā)補(bǔ)充的物理或視覺信號。雖然看板的使用確實(shí)是許多精益程序的一部分，但它并不是觸發(fā)材料移動的唯一解決方案?？窗逵兴约旱奈恢茫窃诳窗宀缓线m的情況下，有更多更合適的替代方法。

　　重要的是要記住精益是一種方法和態(tài)度，而不是一組特定的技術(shù)或工具。精益最重要的方面是關(guān)注消除浪費(fèi)。任何對產(chǎn)品沒有直接貢獻(xiàn)的東西，看板和看板的替代方案側(cè)重于減少庫存、零部件和材料的生產(chǎn)(減少處理和延遲)和有效采購、生產(chǎn)補(bǔ)充。

　　ERP系統(tǒng)的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)告訴我們，在信息系統(tǒng)和企業(yè)業(yè)務(wù)之間，首先需要被尊重和保護(hù)的應(yīng)該是企業(yè)的業(yè)務(wù)模式，因此，如果企業(yè)沒有一個(gè)成熟和完整的業(yè)務(wù)模式和流程，無論實(shí)施怎樣的信息系統(tǒng)結(jié)果都是徒有其表，不僅信息系統(tǒng)無法發(fā)揮最大的作用，而且對企業(yè)原本的業(yè)務(wù)也會產(chǎn)生負(fù)面的影響。另一方面，應(yīng)用企業(yè)自身對信息系統(tǒng)的認(rèn)識和需求，往往也是決定實(shí)施過程是否順利、實(shí)施結(jié)果是否滿意的關(guān)鍵因素。