現(xiàn)在的企業(yè)軟件市場，有很多是浩南、山雞這樣的古惑仔，憑著一腔熱血拼殺于江湖，期望某一天成為堂口老大，又或者是靚坤、基哥這類由于早年的投入，在某一細(xì)分市場站穩(wěn)了腳跟，已經(jīng)脫穎而出可以指點江山的堂口大哥。但是，就軟件市場的現(xiàn)狀而言，相較于其它大多數(shù)工業(yè)軟件，MES系統(tǒng)無疑是最受企業(yè)歡迎的軟件之一。MES系統(tǒng)處于制造生產(chǎn)企業(yè)信息化的核心領(lǐng)域，向上連接ERP系統(tǒng)進(jìn)行計劃協(xié)同，向下集成智能設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，是打通上層計劃層與下層控制層的橋梁。

　　那么，MES的獨門秘籍是什么呢?

　　MES系統(tǒng)是面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實時信息系統(tǒng)，它是實施企業(yè)精益制造戰(zhàn)略，實現(xiàn)車間生產(chǎn)精益化的基本技術(shù)手段。由于MES系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)，使現(xiàn)代制造業(yè)信息系統(tǒng)不僅有很好的計劃系統(tǒng)，而且能使計劃落實到實處的執(zhí)行系統(tǒng)。幫助制造業(yè)企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

　　MES系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)過程，一直占據(jù)著重要位置。更為重要的是，它還是企業(yè)實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型升級，打造智能工廠的利器。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)包含生產(chǎn)訂單、手工排產(chǎn)、生產(chǎn)序列、生產(chǎn)指示、生產(chǎn)跟蹤、在制信息、ESOP、ANDON、質(zhì)量管理等一系列生產(chǎn)跟蹤執(zhí)行業(yè)務(wù)，可以實現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)量分析、生產(chǎn)質(zhì)量分析、SPC統(tǒng)計分析、OEE設(shè)備利用率分析等統(tǒng)計分析功能，方便企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)決策。通過與其它系統(tǒng)模塊的協(xié)同合作，共同助力企業(yè)實現(xiàn)智能制造。

　　MES系統(tǒng)有哪些作用?

　　1.加強(qiáng)MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來

       這里的現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計算、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動化領(lǐng)域當(dāng)中，制造業(yè)正從信息化邁向智能化。而智能化是務(wù)必將運用MES系統(tǒng)把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析，通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、客戶管理、供應(yīng)鏈管理、效率管理系統(tǒng)，實現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計劃層的整體優(yōu)化，最終使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、產(chǎn)品生產(chǎn)成本更低、市場風(fēng)險可控，提高制造業(yè)整體競爭能力。

　　2.加強(qiáng)生產(chǎn)過程管理

      MES系統(tǒng)通過詳細(xì)的數(shù)據(jù)逐級查詢和分析，幫助企業(yè)計劃和調(diào)度進(jìn)行任務(wù)的外協(xié)和均衡，優(yōu)化生產(chǎn)計劃排程，響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場各種狀態(tài)變化。通過對生產(chǎn)過程跟蹤和追溯，可將產(chǎn)品在生產(chǎn)周期中使用原材料的批次、質(zhì)量情況、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)準(zhǔn)備、庫存等信息進(jìn)行數(shù)據(jù)化、網(wǎng)絡(luò)化、動態(tài)化管理，實現(xiàn)降本增效，提高客戶滿意度。提升車間質(zhì)量管理,為了建立產(chǎn)品優(yōu)勢，提高產(chǎn)品質(zhì)量，越來越多的制造企業(yè)開始著手構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量體系。MES系統(tǒng)能實時采集到每個生產(chǎn)設(shè)備的執(zhí)行數(shù)據(jù)，通過實時的對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控，可以有效的降低產(chǎn)品的不良率;還可以找出質(zhì)量問題的關(guān)鍵所在，及時的調(diào)整加工工藝從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3.優(yōu)化車間庫存管理

        庫存管理是每個企業(yè)在生產(chǎn)過程中都不可或缺的環(huán)節(jié)，合理的庫存控制，可以有效避免生產(chǎn)停滯，為企業(yè)建立良好的生產(chǎn)環(huán)境。MES系統(tǒng)支持原材料、成品、半成品、工具等的庫存管理，所有流程通過條碼掃描操作，既準(zhǔn)確又便捷。強(qiáng)大的庫存檢索能力，支持隨時瀏覽當(dāng)前庫房情況及歷史出入庫記錄查詢，要實現(xiàn)這些必須完成數(shù)據(jù)采集,對于工廠而言，管理層喜歡通過MES系統(tǒng)(制造執(zhí)行系統(tǒng))來實現(xiàn)生產(chǎn)過程的管控與產(chǎn)品追溯，但在非流水線式生產(chǎn)過程中，對于車間一線人員來講，導(dǎo)入MES系統(tǒng)往往意味著做額外的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)確認(rèn)工作，影響了工作效率，所以往往對導(dǎo)入MES系統(tǒng)持抵制情緒，最終影響系統(tǒng)的導(dǎo)入效果。對于非流水線式生產(chǎn)，車間的原料、半成品查找和定位往往也要浪費很多人力和時間，尤其是大型產(chǎn)品生產(chǎn)車間，車間面積很大，找起東西來真不是件容易的事情，例如機(jī)械設(shè)備、鈑金行業(yè)、電纜光纜生產(chǎn)車間。

       效率一直致力于MES系統(tǒng)的研發(fā)，幫助企業(yè)縮小工廠車間自動化系統(tǒng)與企業(yè)級ERP系統(tǒng)之間的差距。效率科技MES系統(tǒng)基于REST+JSON架構(gòu)來為MES不同行業(yè)用戶提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)降低成本、按時交貨、提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，并提供良好的企業(yè)管理!