在制造業(yè)深耕的人都知道MES系統(tǒng)對(duì)于企業(yè)的重要性。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化管理的解決方案，制造業(yè)工廠通過(guò)實(shí)施MES系統(tǒng)可以解決生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)調(diào)度、工藝管理、品質(zhì)管理、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集和spc統(tǒng)計(jì)分析及設(shè)備管理等基本功能，為企業(yè)提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理手段。

　　MES系統(tǒng)主要功能模塊

　　智能倉(cāng)儲(chǔ)管理，通過(guò)物料條碼化或RFID管理，對(duì)物料進(jìn)行快速地收、發(fā)、退、轉(zhuǎn)處理，大幅度提高倉(cāng)庫(kù)人員運(yùn)作效率；對(duì)物料進(jìn)行先進(jìn)先出控制；庫(kù)齡與呆滯料預(yù)警；與智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備對(duì)接。

　　生產(chǎn)排產(chǎn)管理，根據(jù)人員、機(jī)臺(tái)、線體，以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等基礎(chǔ)設(shè)定和約束條件，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行有效地排程，并支持排產(chǎn)的靈活調(diào)整。效率科技MES系統(tǒng)的排產(chǎn)管理主要的一個(gè)優(yōu)勢(shì)就是有了在排產(chǎn)之后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算計(jì)劃的時(shí)間和實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)間，計(jì)算計(jì)劃產(chǎn)能和目標(biāo)產(chǎn)能之間的匹配度，為企業(yè)的生產(chǎn)和營(yíng)銷部門(mén)提供參考。

　　生產(chǎn)過(guò)程管理，對(duì)產(chǎn)品由條碼誕生或RFID到成品出貨全制程無(wú)間隙管控；全制程關(guān)鍵工序數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)；流程、物料、人員和設(shè)備防錯(cuò)與追溯；無(wú)紙化SOP；線邊倉(cāng)物料管理;拉動(dòng)式的物流配送。

　　全制程質(zhì)量管控，通過(guò)多級(jí)品質(zhì)預(yù)警機(jī)制對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)異常及時(shí)反饋、跟蹤并處理；自動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)分析并生成各種質(zhì)量分析報(bào)告如SPC統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告；自動(dòng)停線機(jī)制可以有效地防止批量性品質(zhì)問(wèn)題的發(fā)生。質(zhì)量管理系統(tǒng)主要針對(duì)不良品進(jìn)行原因分析，以及得出對(duì)這些原因引起的不良品具體應(yīng)該采取什么樣的措施。當(dāng)不良品達(dá)到一定數(shù)量或比值時(shí)，自動(dòng)觸發(fā)系統(tǒng)預(yù)警。

　　生產(chǎn)追溯，通過(guò)條碼、RFID管理，有效實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、環(huán)、法等信息追溯。

　　數(shù)據(jù)分析平臺(tái)，通過(guò)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)信息平臺(tái)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行高效的分析并生成多層次多維度的管理報(bào)表，為企業(yè)管理層制定決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。

　　那么，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)于企業(yè)有什么實(shí)際的效益呢？效率科技MES系統(tǒng)好不好用呢？舉個(gè)實(shí)例：

　　2016年，某公司引進(jìn)效率科技MES系統(tǒng)，通過(guò)信息化、工業(yè)化的深度融合，實(shí)現(xiàn)公司在設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、銷售和服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)鏈整合，打造出一個(gè)高效敏捷的生產(chǎn)智能化管理體系。工廠基本實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作，員工通過(guò)“MES系統(tǒng)”電子看板屏幕實(shí)時(shí)看到工廠生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)情況。

　　2018年，公司通過(guò)與效率科技展開(kāi)繼續(xù)合作，完善了工廠的“MES生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)”，將大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量追溯的集中化、無(wú)紙化。該套系統(tǒng)能夠通過(guò)自動(dòng)化和信息化融合進(jìn)行數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和分析，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)透明化生產(chǎn)。

　　效率科技MES系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和使用旨在提高員工的生產(chǎn)率和整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，以維持適當(dāng)?shù)目刂葡到y(tǒng)來(lái)處理工廠車間的生產(chǎn)活動(dòng)。它有助于減少生產(chǎn)時(shí)間和成本，導(dǎo)致以及時(shí)和低成本的方式提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。