各行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
電子組裝行業(yè)
SMT電子行業(yè)
汽車零部件 、汽車電子
機(jī)械裝備行業(yè)
五金行業(yè)
注塑行業(yè)
紡織行業(yè)
石油行業(yè)
照明行業(yè)
家電制造業(yè)
家具行業(yè)
輪胎行業(yè)
印刷業(yè)
航天航空
冶金行業(yè)
化工行業(yè)
如今的家具市場(chǎng)品種廠家眾多,其中大多都是中小廠家,沒有規(guī)范的管理和設(shè)施,更沒有信息化建設(shè),而略大的知名廠家也是為數(shù)不多的,大廠家基本都引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的生產(chǎn)流程軟件- 制造執(zhí)行系統(tǒng) 。這使得各個(gè)生產(chǎn)流程更加標(biāo)準(zhǔn)有序,物料管理實(shí)時(shí)準(zhǔn)確,管理者對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌,為管理者更好的安排生產(chǎn)計(jì)劃提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)和保障。
家具行業(yè)的制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件是以生產(chǎn)制造為核心,另外與物流、財(cái)務(wù)、績(jī)效、人事、PDM、銷售訂單等方面形成一個(gè)完整的數(shù)據(jù)管理體系,通過對(duì)生產(chǎn)的事前控制,比如訂單交期、庫存、產(chǎn)能、損耗、物料等;生產(chǎn)前后的控制與監(jiān)督,協(xié)助家具行業(yè)企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程,加強(qiáng)管理者對(duì)內(nèi)部管理的控制,提升廠家的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和更低的生產(chǎn)成本來獲得更多的訂單,提高自己的生產(chǎn)效益,提高單位成本的效益值。訂單管理系統(tǒng)的應(yīng)用將企業(yè)的管理有效延伸到市場(chǎng)一線,實(shí)現(xiàn)對(duì)銷售與市場(chǎng)的實(shí)時(shí)管理,及時(shí)掌控市場(chǎng)信息;通過庫存管理和優(yōu)化排產(chǎn)合理控制企業(yè)物流,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈與財(cái)務(wù)的有效集成;進(jìn)銷存系統(tǒng)的應(yīng)用提高了庫存管控的準(zhǔn)確性,減少庫存,提高發(fā)貨供貨能力;減少工作流程周期,提高生產(chǎn)率,降低供應(yīng)鏈成本;減少總體采購成本,縮短生產(chǎn)周期,加快市場(chǎng)響應(yīng)速度。
由于家具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品根據(jù)客戶需求不同而存在很大的差異,客戶需求多樣化導(dǎo)致設(shè)計(jì)變更的頻繁化,這種以客戶為中心的生產(chǎn)方式使系統(tǒng)的功能配置出現(xiàn)一定的困難,其中包括全新功能與性能、功能與性能的增減、改進(jìn),新材料、新工藝的運(yùn)用,對(duì)不同設(shè)計(jì)版本的發(fā)布、管理、控制。以及按客戶的要求根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的零部件作出配置。與PDM的接口滿足全新的或重大變化的設(shè)計(jì)需求;設(shè)計(jì)變更的管理滿足對(duì)材料、工藝、規(guī)格、時(shí)間、版本變動(dòng)的需求;訂單BOM可以滿足客戶對(duì)產(chǎn)品具體配置的需求。
對(duì)于家具行業(yè)的MES制造執(zhí)行系統(tǒng),系統(tǒng)將提供工藝變更與工序轉(zhuǎn)移模塊,以滿足家具企業(yè)生產(chǎn)過程中對(duì)于工序的臨時(shí)增加或變更需求,可支持單次變更也可支持永久變更。當(dāng)工藝變更或轉(zhuǎn)移后,所有車間模塊數(shù)據(jù)統(tǒng)一同步更新,使生產(chǎn)與技術(shù)及車間的工藝保持同步,避免生產(chǎn)出不符合裝配需求的產(chǎn)品。
在具體生產(chǎn)活動(dòng)中,MES系統(tǒng)對(duì)家具產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)所帶來的廢料、邊角料進(jìn)行系統(tǒng)控制,由于家具制造行業(yè)的原材料是經(jīng)過開料分裝工藝,然后再進(jìn)行加工生產(chǎn),這樣就會(huì)形成邊角料。對(duì)于這種情況,系統(tǒng)提供特有的庫存屬性管理功能,將原材料進(jìn)行規(guī)格管理,這樣在庫存信息中可以方便的查詢到的各種材料的可用性,實(shí)現(xiàn)了對(duì)邊角料進(jìn)行管理。
在家具的生產(chǎn)過程中,有很多特殊的工藝需要另外處理,或者當(dāng)客戶需求批量大時(shí),也需要把部分訂單委外加工以緩解壓力,傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應(yīng)付如此復(fù)雜的狀況,造成了工作難度增加。通過應(yīng)用制造執(zhí)行系統(tǒng),根據(jù)BOM中設(shè)定的需要外協(xié)加工的工序或產(chǎn)品生成發(fā)外加工單,然后根據(jù)發(fā)外加工單進(jìn)行發(fā)料,加工完成后結(jié)算加工費(fèi)一系列的委外加工得到了完整的控制管理,每一筆的發(fā)外加工、回收、剩余、廢損、返工等一目了然,對(duì)賬方便、快捷。
家具行業(yè)制造工藝復(fù)雜,每道工序的完成、廢損、在制品、半成品等無法及時(shí)獲知。造成在制品在車間和流轉(zhuǎn)倉庫中積壓過多。應(yīng)用制造執(zhí)行系統(tǒng)后,利用系統(tǒng)的工序生產(chǎn)管理和各種領(lǐng)導(dǎo)總控及物料需求分析計(jì)劃管理,實(shí)現(xiàn)了對(duì)工序與物料的追蹤和控制,方便快捷地查詢到每道工序的接收、完工、廢損情況,及時(shí)地了解產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度。減少了在制品的積壓,大大降低了生產(chǎn)成本。通過對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行分析與交期預(yù)測(cè),承諾客戶一個(gè)相對(duì)準(zhǔn)確的交貨期與交貨數(shù)量,從而在銷售合同這個(gè)源頭環(huán)節(jié)控制好交貨期,避免提供的交貨期過早或過晚導(dǎo)致不必要的損失發(fā)生。
家具行業(yè)實(shí)施應(yīng)用制造管理系統(tǒng)可以有效的控制交貨期,對(duì)家具成本進(jìn)行有效的計(jì)算和控制,其次,提高產(chǎn)品質(zhì)量, 為客戶的要求以及訂單的交貨時(shí)間提供保障,保障準(zhǔn)確及時(shí)的 布置任務(wù),完成計(jì)劃生產(chǎn)。