在當(dāng)前的經(jīng)濟形勢下，制造業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者通常取決于他們比競爭對手更有效率，更高質(zhì)量，更低成本的能力。他們實現(xiàn)這些目標(biāo)的方法之一是制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)。MES使他們能夠評估性能，改進流程，提高生產(chǎn)率并獲得總體競爭優(yōu)勢。

　　原材料，雇用勞動力和維護設(shè)施的費用在不斷增長，越來越多的公司開始了解精益生產(chǎn)的好處，改善的日常運營可見性以及更高效的工作流程，從而可以在更短的時間內(nèi)獲得更好的產(chǎn)品市場。

　　MES可通過提供車間中的詳細(xì)實時數(shù)據(jù)來幫助制造商實現(xiàn)這些優(yōu)勢，這些數(shù)據(jù)可用于持續(xù)改進計劃，同時在過程中提供一致的文檔和簡單的根本原因分析。由于必須提供種類繁多的產(chǎn)品而導(dǎo)致頻繁更換所帶來的風(fēng)險增加，具有即時生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可見性將提供必要的時間和信息，以減輕可能對生產(chǎn)訂單產(chǎn)生不利影響的任何因素。

　　通過提供車間流程的恒定實時數(shù)據(jù)，MES可以使制造商更好地了解存在問題或可以進行改進的地方。MES能夠提供的詳細(xì)信息使制造商可以在高速環(huán)境中進行操作，實時做出重要決策，并提供對多個業(yè)務(wù)級別操作的洞察力。

　　以下是制造公司應(yīng)向MES投資的五個原因：

　　1.可見度

　　向主管提供數(shù)據(jù)的方式可以使他們知道生產(chǎn)過程的行為方式。

　　除其他信息外，相同的信息(包括可用性，產(chǎn)品跟蹤和當(dāng)前設(shè)備狀態(tài))可同時供地板上的操作員使用。

　　提供有關(guān)人員，設(shè)備，原材料和程序的方向的實時統(tǒng)計信息，僅舉幾例。

　　警報和其他異常值可以在頻繁的狀態(tài)更新中記錄下來，或通過文本或電子郵件提供給員工。

　　2.一致性

　　MES通過替換依賴可能會丟失或損壞的物理副本的紙質(zhì)文檔程序來提高安全性和一致性。

　　該系統(tǒng)提供對文檔的訪問，例如配方，SOP，BOM，家譜和其他重要數(shù)據(jù)，否則主管或操作員將不得不手動搜索這些數(shù)據(jù)。

　　可以通過電子方式記錄人員完成操作的簽名，以提高安全性。

　　3.生產(chǎn)力

　　MES提供了在可用資源之間平衡人員，物料和設(shè)備的能力，并能夠根據(jù)諸如緊迫性或資源要求之類的約束計劃這些資源。

　　由于人員，物料和設(shè)備的精確調(diào)度，可以優(yōu)化訂單以實現(xiàn)更快的產(chǎn)品流。

　　即使時間表很復(fù)雜，系統(tǒng)也可以評估并顯示每個操作運行了多長時間，并且在比平時更長的時間段內(nèi)，可以將該信息標(biāo)記在報告中或直接發(fā)送給員工以確定根本原因。

　　4.質(zhì)量

　　MES能夠?qū)?dāng)前的生產(chǎn)指標(biāo)與以前的指標(biāo)進行比較，并且可以使用較早的數(shù)據(jù)來確定可能導(dǎo)致不良結(jié)果的原因。

　　生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以采用一種格式，使確定哪些訂單需要更多研究變得簡單。

　　由于每秒都會對生產(chǎn)過程進行監(jiān)視，因此可以在發(fā)生問題時警告操作員，從而減少了需要報廢或維修的材料量。

　　5.可追溯性

　　制造商正在經(jīng)歷的越來越多的法規(guī)要求更加關(guān)注家譜。

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　　由于系統(tǒng)具有定位產(chǎn)品上級組件的能力，因此使用MES批次跟蹤降低了潛在召回的風(fēng)險。

　　在概述了成功實施MES之后的收益之后，很容易看出企業(yè)的優(yōu)勢是巨大的。計算可以節(jié)省多少工時或產(chǎn)品節(jié)省多少錢并不難，但重要的是要考慮到，大多數(shù)實際價值來自不那么容易衡量的收益。

　　制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)可以幫助公司評估性能，改進流程，提高生產(chǎn)率并通過更快，更精簡的方式獲得總體競爭優(yōu)勢。效率科技MES可以為用戶提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造 業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。