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MES系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)實(shí)施效果不好的三大原因

發(fā)布時(shí)間 : 2018-10-25     來(lái)源 :

  原因一,我國(guó)制造業(yè)存在管理基礎(chǔ)的先天不足

  我國(guó)企業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)在管理發(fā)展上,存在較大的差別。發(fā)達(dá)制造國(guó)家經(jīng)歷了管理探索、發(fā)展、成熟、再提高的全過(guò)程,從管理基礎(chǔ)的奠定到思想認(rèn)識(shí)的深刻程度,都是我國(guó)所無(wú)法相比的。中國(guó)制造企業(yè)從改革開(kāi)放以來(lái),逐漸接觸到西方的管理科學(xué),普遍存在管理基礎(chǔ)薄弱、思想認(rèn)識(shí)片面及不深入的情況。

  管理學(xué)上有第六個(gè)包子之說(shuō),國(guó)內(nèi)企業(yè)看到西方國(guó)家上了ERP、MES系統(tǒng)就想:“我上個(gè)MES系統(tǒng)是不是也會(huì)達(dá)到同樣的管理水平?”其實(shí)不然,前五個(gè)墊底的包子沒(méi)有吃,直接吃第六個(gè)包子,其結(jié)果必然是企業(yè)的心理落差很大,失敗也是必然了。

  原因二,需求方?jīng)]有依照實(shí)際形成明確的需求目標(biāo)

  從前期準(zhǔn)備開(kāi)始,需求方對(duì)MES系統(tǒng)還是很重視的,往往也成立團(tuán)隊(duì)專人負(fù)責(zé),找多個(gè)供應(yīng)商交流,去相關(guān)工廠參觀,一輪又一輪交流論證。但往往失敗的種子就在這時(shí)埋下了。

  首先,甲方對(duì)MES系統(tǒng)有很高的期許,希望跑步進(jìn)入工業(yè)4.0。供應(yīng)商為了迎合買家,就會(huì)給出各種高大上的解決方案,既不顧工廠實(shí)際,也不管技術(shù)成熟度,什么好看好聽(tīng)就講什么。一個(gè)供應(yīng)商如此、又一個(gè)供應(yīng)商如此,需求企業(yè)就會(huì)認(rèn)為這就應(yīng)該是企業(yè)要達(dá)到的目標(biāo)。

  其次,需求企業(yè)自身的實(shí)力不足,內(nèi)部的論證不夠, 各個(gè)部門站在各自角度來(lái)提各種需求,導(dǎo)致需求范圍成倍擴(kuò)大。

  最后,需求企業(yè)確定一個(gè)高大全的目標(biāo)后,就去做招投標(biāo)工作。招投標(biāo)的貓膩不說(shuō)了,往往結(jié)果是低價(jià)中標(biāo)。而低價(jià)中標(biāo)者,不管能力如何、實(shí)際投入如何,拿單第一。對(duì)于需求企業(yè)而言,自我感覺(jué)十分良好,你看我拿著捷達(dá)的錢買了一輛限量版奔馳。當(dāng)真正進(jìn)入到實(shí)施階段之后,供應(yīng)商就會(huì)把目標(biāo)和期望大幅降低,這個(gè)不能做、那個(gè)不能實(shí)現(xiàn),需求企業(yè)發(fā)現(xiàn)自己拿到的充其量也就是一輛夏利。

  還是那句話,理想太豐滿,現(xiàn)實(shí)太骨感!

  原因三,供應(yīng)商對(duì)于國(guó)內(nèi)工廠實(shí)際應(yīng)用存在較大差距

  MES系統(tǒng)的供應(yīng)商,有自動(dòng)化背景出身的,也有軟件廠商出身,也有國(guó)內(nèi)系統(tǒng)集成商出身,當(dāng)然,也有從這些公司里走出來(lái)的創(chuàng)業(yè)公司。它們的特點(diǎn)是技術(shù)各有優(yōu)劣,但對(duì)國(guó)內(nèi)的精益管理和工廠實(shí)際運(yùn)作都存在知識(shí)儲(chǔ)備不足的情況。再則,這些公司的產(chǎn)品往往脫胎于國(guó)外軟件或是基于兩三個(gè)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)而成,對(duì)于國(guó)內(nèi)的工廠實(shí)踐,存在不小的差距。

  這些廠商與互聯(lián)網(wǎng)公司相比,都是客戶思維而非用戶思維,愿意做一些高大上的東西,重視大領(lǐng)導(dǎo)的意見(jiàn),忽略現(xiàn)場(chǎng)操作員工的感受。再加上惡劣的市場(chǎng)環(huán)境,前期操作手法就以中標(biāo)為主,實(shí)際執(zhí)行中就希望進(jìn)行各種變更彌補(bǔ)支出。

  總結(jié)以上,一個(gè)MES系統(tǒng)軟件項(xiàng)目的成功,需要多方的通力配合。

MES系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)實(shí)施效果不好的三大原因

  結(jié)論:失敗的原因千奇百怪,成功的路數(shù)大體相同

  如果我們梳理一下成功案例,你就會(huì)得出一個(gè)結(jié)論:失敗的原因千奇百怪,成功路數(shù)大體相同。具體而言:

  1.預(yù)期明確且部署得力。需求方MES系統(tǒng)的預(yù)期很明確,同時(shí)組織了強(qiáng)有力的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)進(jìn)行推行,配套建立內(nèi)部執(zhí)行KPI。

  2.推行相關(guān)管理的改善。MES系統(tǒng)跟ERP一樣,不僅僅只是一套信息系統(tǒng),而是為固化優(yōu)秀的管理執(zhí)行流程而存在的工具。因此,想要有好的結(jié)果,那必須首先需要讓內(nèi)部管理流程的改善跟上。

  3.靠譜的供應(yīng)商及實(shí)施團(tuán)隊(duì)。從流程管理到技術(shù)實(shí)現(xiàn)都能真正起到對(duì)需求方的指導(dǎo)作用。

  4.其他因素,如有效的做好MES系統(tǒng)項(xiàng)目計(jì)劃控制、推行驗(yàn)收及風(fēng)險(xiǎn)控制,內(nèi)部系統(tǒng)的集成到位,必要的配套設(shè)備及控制改造到位等等。

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