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新產(chǎn)品首件檢驗流程

發(fā)布時間 : 2020-02-12     來源 : 深圳效率科技有限公司

  新產(chǎn)品首件檢驗流程如下:

  1) 生產(chǎn)人員依工藝流程加工調(diào)試,并進行自檢。

  2) 品管PQC人員在生產(chǎn)人員加工調(diào)試時,應(yīng)根據(jù)各相關(guān)檢驗依據(jù)文件或樣品,并從旁協(xié)助,同時就外觀等 易于判定之特性予以確認。

  3) 生產(chǎn)班組認定生產(chǎn)之產(chǎn)品合乎要求后,將該首件交PQC進一步檢驗。

  4) PQC人員依據(jù)檢驗文件、規(guī)范,對首件進行全面的檢查,如判定不合格,應(yīng)向生產(chǎn)人員提出,并要求改 善,直到判定合格為止。

  5) PQC判定合格,或判定不合格但屬生產(chǎn)工藝的問題或生產(chǎn)人員無法改善之問題時,由PQC填寫《首件檢 驗報告》一式三聯(lián),呈主管審核。

  6) 經(jīng)品質(zhì)主管審核后的《首件檢驗報告》及首件產(chǎn)品由直接送往工藝部門,交具體開發(fā)該產(chǎn)品的技術(shù)人員檢驗。

  7) 工藝部人員經(jīng)檢驗后,作出合格或不合格的判定,并填入《首件檢驗報告》中。

  8) 工藝部、品管部均判定合格后,《首件檢驗報告》一聯(lián)由品管部保留,一聯(lián)由工藝部保留,一聯(lián)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部,生產(chǎn)部可以正式量產(chǎn)。

  9) 工藝部、品管部判定不合格時,如屬生產(chǎn)人員原因時,應(yīng)由生產(chǎn)人員改善、調(diào)試直到合格為止;如屬工藝 設(shè)計原因時,應(yīng)立即停止生產(chǎn),由工藝部主管擬出對策并加以改善后,方可恢復(fù)生產(chǎn),并需重新作首件確認。

  效率科技SMT智能首件檢測儀是通過智能集成CAD坐標(biāo)、BOM清單和首件PCB掃描圖,系統(tǒng)自動錄入測量數(shù)據(jù),不允許人工錄入數(shù)據(jù),杜絕人為錯漏,實現(xiàn)SMT生產(chǎn)線產(chǎn)品首件檢查化繁為簡,檢查效率大幅度提高,實現(xiàn)了高效,高質(zhì)量。

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