為了提高企業(yè)對車間生產(chǎn)管理水平的要求，某公司計劃實施MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。該公司目前已實施了ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)了產(chǎn)、供、銷、財務等業(yè)務基于統(tǒng)一平臺的協(xié)同運作。然而，目前ERP主要實現(xiàn)的是對采購、庫存、銷售、財務等交易事務的管理，缺乏對制造過程的控制，無法保證各車間生產(chǎn)排程的一致性，無法及時了解排程的執(zhí)行進度、在制品、品質(zhì)等信息，無法有效追溯各批次產(chǎn)品的物料批次、生產(chǎn)時間、設備、人員、檢驗結果等信息，無法達到企業(yè)對產(chǎn)品放行的處理要求。

　　為此，公司需要建立生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)管理平臺，實施記錄生產(chǎn)信息，及時監(jiān)控和發(fā)現(xiàn)采購、檢驗、外協(xié)、生產(chǎn)等問題，通過數(shù)據(jù)分析，不斷挖掘優(yōu)化空間，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，提高工作效率，并提高對產(chǎn)品放行的要求。

　　MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是“位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”。效率科技自2007年開始從事MES系統(tǒng)相關項目研發(fā)，一直致力于MES系統(tǒng)的研發(fā)，幫助企業(yè)縮小工廠車間自動化系統(tǒng)與企業(yè)級ERP系統(tǒng)之間的差距。效率解決方案覆蓋了全面的企業(yè)生產(chǎn)、管理與決策信息，涵蓋內(nèi)容豐富，可以在統(tǒng)一平臺上集成生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設備故障分析、報表等管理功能，同時為生產(chǎn)、質(zhì)檢、工藝、物流等部門提供車間管理信息服務，為經(jīng)營提供及時準確的信息，使企業(yè)及時根據(jù)內(nèi)部資源情況及外部需求的變化調(diào)整生產(chǎn)，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量。